技術原理
同離子效應和溶解度差異性是我們實現(xiàn)氯化鈉硫酸鈉分鹽結晶提純的前提。氯化鈉和硫酸鈉共存的三元水鹽體系溶解度數(shù)據(jù)是我們應用MVR蒸發(fā)器及連續(xù)結晶器系統(tǒng)實現(xiàn)二者分質結晶的理論依據(jù)。
鹽硝共溶時，溶液對于氯化鈉的容納能力要遠大于硫酸鈉，例如鹽硝三元混合溶液中鹽硝共飽和濃度（100℃）分別為26%和4.4%。
這里面隱藏著一個有趣的性質：低濃度的鹽硝溶液經過蒸發(fā)濃縮后，氯化鈉允許富集至濃度26%，而溶液中允許溶解的硫酸鈉濃度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠壓。即使硫酸鈉初始濃度較高，也會因為氯化鈉濃度的不斷提升而被趕出水相以晶體的形式析出，最終硫酸鈉濃度被迫降低至4.4%。
不同的溫度下硫酸鈉和氯化鈉具有不同的共飽和濃度，二者相互制約的濃度以及隨溫度變化的關系是實現(xiàn)硫酸鈉氯化鈉MVR蒸發(fā)分離的關鍵。
工藝形式
硫酸鈉氯化鈉混鹽溶液蒸發(fā)結晶分離提純工藝亦稱鹽硝聯(lián)產工藝，又稱鹽硝分質結晶工藝。采用微負壓的MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，配以高濃度的氯化鈉母液低溫蒸發(fā)（或冷卻）結晶，在高溫段產出硫酸鈉（元明粉），在低溫段產出氯化鈉，二者產品純度均可控達到99%以上。
與納濾分鹽技術的比較
熱法鹽硝分質結晶工藝，無需納濾工藝的參與即可實現(xiàn)鹽硝分離，流程路線短，尤其當水中硫酸鈉濃度較高時優(yōu)勢更加明顯。低硝高鹽溶液采用納濾分鹽后的濃水采用MVR鹽硝分離結晶裝置可有效降低整個系統(tǒng)的消耗，兩種工藝的相互配合可達效益的最大化。
很多人有種認識誤區(qū)，認為氯化鈉溶液中夾帶的少量硫酸鈉只能通過芒硝冷凍結晶的辦法脫除，其實采用冷凍的辦法會為系統(tǒng)帶來額外負擔，延長了工藝路線，增加了系統(tǒng)的冗余。
河北金坦化工裝備有限公司專注鹽硝MVR蒸發(fā)分離結晶，竭誠為廣大客戶服務。
上一篇：氯化鈉-氯化鉀混鹽MVR蒸發(fā)器分鹽系統(tǒng) 下一篇： 對苯二酚真空連續(xù)結晶器
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------