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DTB結晶器最常應用于真空型閃發冷卻連續結晶器?以及蒸發結晶系統，同時反應結晶系統也有所應用。DTB是Draft Tube Baffled（導流管、擋板）的縮寫，意思是帶有遮擋板和導流管的結晶器。導流管用以幫助結晶物料完成內部定向循環流動，遮擋板則起到屏蔽晶體的功能，依工藝要求可以取出澄清母液，所以遮擋板并不是必需的，依不同的工藝要求而設。

DTB結晶器亦稱遮導式結晶器，用于真空閃蒸降溫連續結晶，亦可用作蒸發結晶的蒸發分離室。DTB結晶器用于真空降溫結晶時內配攪拌，動力消耗低，產能彈性大，很適合晶體顆粒尺寸要求不嚴格的場合。用于蒸發分離室通常是為了利用其內部澄清機構采出母液。DTB結晶器具有靈活多樣的調控手段，能夠很方便的調節系統成核速率，以培養目標粒度的晶體產品。

冷凍（或冷卻）型OSLO連續結晶器通過外置冷卻器換熱，將結晶系統接受的顯熱和結晶熱持續移出得到過飽和溶液，在OSLO結晶器內釋放過飽和并培養晶體。結晶系統連續進料，連續出料，OSLO結晶器內物料溫度始終維持在結晶溫度附近，并保持穩定。OSLO結晶器專用于晶體的培養，屬于養晶型結晶器，OSLO結晶器可擴展應用于蒸發結晶系統中，增加蒸發結晶產品粒度。

通過真空閃蒸的方式對物料進行冷卻結晶是工業連續結晶優先選擇的降溫方式。負壓條件下溶液具有較低的沸點，結晶物料熱量的移出依靠沸騰后溶劑蒸汽的冷凝實現，無換熱面結疤堵塞之弊端。OSLO結晶器的優勢在于實現清漿型的母液循環，更有利于晶體尺寸的培養，OSLO結晶器在真空條件下更容易進行工藝調整優化，所得結晶顆粒尺寸更大。

通過連續結晶中試過程可實際感知物料在連續結晶工藝中的運行狀態，首先達成對結晶過程的感性認知，其次通過工藝參數的調整進行摸索，提前獲取大生產裝置設計所必須的特征參數。

連續結晶罐有別于間歇結晶罐的首要特征是，生產過程連續化，意即結晶過程中連續進出料、連續換熱。在大流量的內循環體系下，物料熱量被持續穩定的移出結晶系統，結晶器中始終保持在目標結晶溫度，物料連續加入其中，瞬間快速降溫，同時通過特定換熱手段保證物料不會因快速降溫而發生爆發成核以及結壁。

連續結晶器通過一種連續操作的工藝形式，來完成結晶過程。連續結晶器多指冷卻/冷凍結晶器，在結晶器連續進出料過程中，原料被持續送進結晶器，溶液的降溫過程十分迅速。金坦連續結晶器很好的解決了高溫物料快速降溫而極易發生的嚴重問題：溶液快速飽和并瞬間釋放大量細小晶核導致結晶粒度小。

DTB形式的冷卻連續結晶器屬于晶漿循環型，從結晶器底部取出含固漿料送外置換熱器換熱降溫，溶液的過飽和度是系統關鍵控制因素，其依靠循環泵和換熱器實現，連續結晶器內不設需攪拌。結晶器內設環形隔板，把結晶器分成結晶和澄清功能區，澄清區可采出清液。DTB結晶器用于外置換熱器冷卻結晶時，由于晶體的機械破碎強度較大，系統成核速率較高，較難培養大粒產品，應用較少。